冷水機

冷水機是一種水冷卻設備，冷水機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。

事先向機內水箱注入一定量的水，通過冷水機制冷系統將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備，冷水機冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。 ^[2] 

在空調系統，冷凍水通常是分配給換熱器，或線圈在空氣處理機組，或其他類型的終端設備的冷卻在其各自的空間（S的空氣），然后冷卻水重新分發回冷卻被冷卻了。這些冷卻線圈轉移顯熱和潛熱從空中到冷凍水，因此，通常除濕冷卻空氣流。一個典型的空調機組應用的額定為15至1500噸（180,000 18,000,000 英制熱量單位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷凍水溫度范圍從35到45華氏度或1.5至7攝氏度，這取決于應用需求。

塑料工業：準確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產品質量的穩定。 電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。 電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。 機械工業：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損。 建筑工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。 真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。 食品工業：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。 醫藥行業:在醫藥行業中主要用于控制發酵藥品的溫度控制。藥企要充分利用好冷水機設備，在發揮其優勢 的基礎上繼續加強技術創新，增強冷水機的性價比，從而更好地為制藥環節服務。

對于一臺正在運行的冷水機組.環境條件，負荷都已成為定值這時，冷凝熱負荷也為定值。規定進、出水溫差為5℃，冷卻水量必然也為一定值而且該流量與進出水溫差成反比。所以，冷水機組的運行.只要規定冷卻水的進出水溫差就行了這個流量通常用進、出冷凝器的冷卻水壓力降來控制。在標準工況下.冷凝器進出水壓力降調定為68.6 kPa(0、7kg/cm：）。 在冷卻水系統的實際操作中，往往存在著以下幾種誤操作： ⑴開機前未將不需要開啟的機組上冷凝器的進水閥關閉造成竄水。一部分冷卻回水從不開機組冷凝器中流走，減少了正在運行機組冷凝器內的冷卻水流量，造成冷凝壓力上升.主機的運行電流增加.機組的制冷量下降，嚴重的還會使機組停止運行.既浪費電，又降低了制冷效果，還容易損壞設備。 ⑵由于上一項誤操作，主機的冷凝壓力和冷卻水出水溫度升高。給操作人員造成誤判斷.誤認為是冷卻水量不夠而開大冷凝器進水閥和冷卻水泵出水閥，有的還增開冷卻塔風機，造成水泵、冷卻塔風機耗電增加 ⑶更有甚者，盲目地去增開一臺冷卻水泵。雖然增開冷卻水泵的確可降低冷卻水溫和冷凝壓力，但畢竟一臺水泵運轉的電能白白浪費掉了.因而是錯上加錯冷卻水系統正確的操作方法是： ⑴開機前將不需運行機組冷凝器進水閥關閉.防止竄水。 ⑵打開將要運行機組冷凝器上的進出水閥(一般出水閥常開，進水閥根據需要開、關。冷凝器、蒸發器都一樣）開啟相應的冷卻水泵.調整冷凝器進、出水壓力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：）左右（壓力降以能克服管路阻力為原則.低一些節電效果更佳）。 ⑶若冷凝器進出水壓力表指針擺動過大，說明冷卻水系統有空氣.需排空氣待壓力表指示正常后繼續下一步操作。 ⑷操作中，無論開幾臺機組，均是一臺冷卻水泵對一臺主機（匹配要一樣）。

重要指標時要考慮尋找工業冷水機組，包括整個生命周期成本，電源，冷卻IP等級，冷水機組制冷量，蒸發量，蒸發材料，蒸發器，冷凝器材料，電容器容量，環境溫度，風扇電機的類型，噪聲水平，內部管道材料，壓縮機數量，類型的壓縮機，電路的冰箱，冷卻液的要求，流體排氣溫度數。為大中型機組應該范圍從3.5-7.0高值的意義更高的效率。冷水機組效率往往是指定每千瓦 制冷噸 （千瓦/往返）。 流程泵規格是重要的考慮因素包括工藝流程，工藝壓力泵材料，橡膠，機械軸密封材料，電機電壓，電機電器類，電機和泵的IP等級評級。如果冷水溫度低于-5 ° C，然后一個特殊的泵需要使用能夠乙二醇泵高濃度。其他重要規格包括內部水箱的大小和材料，滿載安培?？刂泼姘鍟r，應考慮選擇之間的工業制冷功能包括本地控制面板，遠程控制面板，故障指標，溫度指標，壓力指標。 其他功能還包括緊急報警，熱氣旁路，城市供水切換，和腳輪。

制冷工質（即制冷劑）在蒸發器內吸收被冷卻物的熱量并汽化成蒸汽，壓縮機不斷地將產生的蒸汽從蒸發器中抽出，并進行壓縮，經壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質（如水、空氣等）放熱冷凝成高壓液體，在經節流機構降壓后進入蒸發器，再次汽化，吸收被冷卻物體的熱量，如此周而復始地循環。制熱時，制冷劑通過四通閥改變制冷劑流動方向，制冷劑流動方向與制冷時剛好相反，制冷劑先經過蒸發器，再回到冷凝器，最后回到壓縮機。

蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環（壓縮機，蒸發器，冷凝器，部分計量裝置的形式），這些機器可以實現不同的制冷劑。安裝時應當注意以下事項: 一.安裝期間請檢查機器是否受到損壞?選擇合適的地方以便于安裝及日后維修。 二.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內?并能承受機組的運行重量。 三.機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內?機組的四周和上方應有足夠空間?以便進行日常的維護工作。 四.在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間?也可利用門洞或其它位置合適的洞口。 五.選擇合適管徑的水管?機組最大功率運行時的冷卻系統及冷水系統?并正確連接。 六.對于普通的應用場合?通過蒸發器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。 七.在任何負荷情況下?水流量應保持穩定。 八.所有冷凍水和冷卻水管道的設計及安裝應按常規方法進行?冷凍水泵要位于機組的進水管上?以保證機組內的正壓和流量。配管時應設置減振管以保證適當的彈性?還要防止當水泵停機時蒸發器的水被排掉。管道應有獨立于冷水機組的牢固支撐避免應力施加在冷水機組的部件上。吊架的設置要便于管道對中。 九.為了減少噪音和振動最好在管道上安裝隔振器。 十.為了經濟有效地使用冷水機組建議請水處理專家分析蒸發器和冷凝器的供水水質?不好的水質會造成積垢影響傳熱?或產生腐蝕沉淀、滋生有機物?影響機組的性能?增加運行和維護費用。母線加工機 十一.一般來說正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果現有的水質條件不能用適當的方法加以改善?那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數或指定專門的結構材料。 十二.請在水管的入口加裝過濾器?并定期清理。 十三.試漏完畢后所有接管口必須進行防銹處理。 安裝時為了方便日常的維護工作?用戶可以采用下列一些(或全部的)措施: A帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上?盡量靠近冷水機組; B設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。

機器使用一定時間后，由于各方面因素，有必要進行如下事項：對壓力開關進行性能測試，是否可高低壓力報警。對控制箱，要定期把里面灰塵吹干凈，同時查看螺絲是否松動，避免機器損壞，以防事故發生。

1、壓縮機2、冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給附近介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝聚成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。） 3、貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。 4、干燥過濾器：在冷水機制冷輪回中必需預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或因為檢驗系統時空氣進入而帶來的水分。假如系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道梗阻，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統中必需安裝干燥過濾器。 5、熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部門是液體，小部門是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。 6、蒸發器：蒸發器是依賴制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能不亂持久的進行，必需不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。 7、制冷劑：在現代產業中使用的大多數產業冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的活動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。

基本上有四種在蒸汽壓縮式制冷壓縮機使用不同的類型： 往復式 壓縮， 滾動 壓縮， 螺旋驅動 壓縮， 離心 壓縮都可以采用機械設備 電動機， 蒸汽，或 燃氣渦輪機。它們產生的降溫效果通過“反向朗肯“周期，也稱為'蒸氣壓縮'。有了 蒸發冷卻 散熱，其系數的性能（締約方大會）非常高，一般4.0以上。 變速驅動（VSD）的應用技術已提高了蒸汽壓縮式制冷機的效率。室間隔缺損是第一個采用離心式壓縮機冷水機組在70年代末，已成為作為能源的成本增加了規范。變速驅動正被應用于螺桿壓縮機和渦旋技術。

冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環達到制冷效果的機器。這些液體能夠流過熱交換器到達對空氣或設備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循，這些機器可以實現不同的制冷劑。 冷水機技術是企業發展的動力，堅持創新才能夠為企業注入新鮮的血液，讓企業處于行業的領先位置。我們都知道，冷水機的主要組成部分是四大件：壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥，為最大程度上讓冷水機經久耐用、制冷效果快/佳，就必須從技術上來提升。 根據各個行業所需要的冷水機配置及參數不同，冷水機技術也有分別。在電鍍行業中，就需要頻繁用到冷水機。而又由于電鍍行業中有許多酸堿性的溶液需要冷卻，并且腐蝕性十分大，因此需要特別制做，并且該冷水機的水泵需要選擇不銹鋼水泵，并且使用鈦管式蒸發器或不銹鋼式蒸發器，組件一定要具有防腐蝕作用，否則電鍍使用的藥水會將冷水機組件腐蝕，影響冷水機組使用壽命。